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干粉砂浆生产线的应用介绍

发布时间:

2022-11-17


  干粉砂浆生产线的配料顺序是怎样?下面我们大家一起来简单了解一下。

  根据工艺配料顺序启动进料装置,当计量配料仓快速给料至关闭值(具体值在调试时确定)时,快速给料装置停止,精细进料装置继续进料,并逐渐接近配料量,考虑到悬浮量,精喂装置逐渐减速并提前停止(在调试提前量时确定),同时,截止阀立即关闭,以阻止可能的材料坍塌,仪表随时跟踪下料量,精喂装置停止后,会延时 t秒。停止后,仪表的稳定显示值即为物料的工艺配料量。然后,第二种材料开始快速进入计量配料仓.重复上述过程,直到整个配料过程完成,考虑到操作者的操作习惯和具体要求,精细进给也可以手动完成,配料仓的配料工作完成后,仓底的斜封阀会自动打开,配料仓的物料通过软连接和管道排入搅拌机,物料排空后,仪器归零,斜面密封阀自动关闭。进入下一个配料周期。如果物料不能及时排空,倾斜密封阀不能自动关闭。不能进入下一个程序,此时,喷嘴自动斜向下喷射,排出物料,如果是柔性料仓,装置会自动启动卸料。斜密封阀非常重要,可以实现全密封,如果仓库底部的阀门密封不好,出现泄漏,不仅会影响配料的准确性,还会造成现场粉尘过多,污染环境。

  干粉砂浆生产线的应用是什么?下面我们大家一起来简单了解一下。

  一、现场设备由数字传感器、数字接线盒、干砂浆智能仪表、计算机终端、大屏幕显示器组成。

       二、监控砂浆储罐的重量、填充/短缺状态。

  干粉砂浆生产线的成套配置是什么?下面我们大家一起来简单了解一下。

  年产2万吨左右的干粉砂浆生产线通常使用3-6个原料罐,其中两个大罐用于装散装水泥和粉煤灰,另一个小罐用于装轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰可以用泵车泵入,不需要起重设备,散装粉煤灰筒仓一般为圆筒形支撑结构,上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部有破拱装置,防止粉料结块,使粉料能顺利排出,并装有料位传感设备,可随时了解筒仓内物料的使用情况。

  轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐,巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业,从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下,把料仓中的原料导入计量仓,通过传感器的数据反馈,实现原料计量。计量好后的物料,通过螺旋输送机导进主斗提机,提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型,可以迅速将待混物料放入无重力混合机,实现干粉砂浆连续生产。


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